Bao bì bên ngoài của mỹ phẩm được xử lý như thế nào?

6

Một điều dường nhưbao bì mỹ phẩm đơn giảnvật liệu thực sự cần một số bộ khuôn khác nhau để được lắp ráp sau khi ép phun. Chi phí phát triển một bộ khuôn mỹ phẩm rất cao. Để giảm áp lực phát triển khuôn mẫu của khách hàng, nhiều nhà sản xuất tùy chỉnh vật liệu đóng gói mỹ phẩm sẽ phát triển một số khuôn mẫu phù hợp với xu hướng thị trường. Mọi người chỉ cần tùy chỉnh các quy trình bề mặt khác nhau và logo của riêng họ. Nếu khối lượng mua đạt yêu cầu, nhà sản xuất bao bì mỹ phẩm cũng sẽ tùy chỉnh khuôn mới miễn phí.

1. Đánh giá cấu trúc khuôn
Nếu là tùy chỉnh mở khuôn, trước hết, bạn cần xác nhận tính khả thi của cấu trúc khuôn với khách hàng, sau đó sản xuất khuôn-thử khuôn-sửa khuôn-sửa khuôn và xác nhận mẫu với khách hàng. Nếu khuôn đã chín, bạn chỉ cần kiểm tra xem khuôn còn nguyên vẹn hay không.

2. gia công ép phun
Gia công ép phun, được đưa vào sản xuất hàng loạt, là trong quá trình ép phun sản phẩm vào nguyên liệu thô để thêm mực, quy trình này tương đối rẻ, cũng có thể thêm bột hạt, thêm bột quá trắng sẽ làm cho màu trong suốt của PET thành màu đục
3. tô màu bề mặt
Bước này nhằm tạo màu cho bề mặt sản phẩm. Các quy trình này có sẵn.
Alumina: Bên ngoài bằng nhôm, được bọc bên trong một lớp nhựa.

Mạ (UV): So với biểu đồ phun, hiệu ứng sáng.

Phun: So với mạ điện, màu tối và câm.

Phun bên ngoài chai bên trong: việc phun được thực hiện ở bên ngoài chai bên trong. Nhìn bề ngoài, có một khoảng cách rõ ràng giữa chai bên ngoài và chai bên ngoài, và khu vực hoa văn phun nhỏ từ bên cạnh.

Bình xịt bên ngoài: là mặt trong của bình ngoài dùng để phun sơn, nhìn bề ngoài có diện tích lớn hơn, diện tích nhìn theo mặt phẳng thẳng đứng nhỏ hơn và không có khe hở với bình bên trong.

Mạ vàng và bạc: thực chất là một bộ phim. Quan sát cẩn thận có thể tìm thấy khe hở giữa thân chai.

Quá trình oxy hóa thứ cấp: quá trình oxy hóa thứ cấp được thực hiện trong lớp oxit ban đầu, để đạt được kiểu bề mặt nhẵn được phủ bề mặt mờ tối hoặc kiểu bề mặt mờ tối với bề mặt nhẵn, chủ yếu được sử dụng để sản xuất logo.

4. logo, hoa văn tùy chỉnh
Có nhiều cách để tùy chỉnh logo, chẳng hạn như: in 3D, in chuyển nước, in chuyển nhiệt, in lụa, mạ điện, in bronzing, in pad, v.v.

5. lắp ráp
Lắp ráp tất cả các bộ phận lại với nhau, ví dụ nhưống son bóngcần được lắp đặt cùng với tay cầm, nắp, chai và nút chặn bên trong.


Thời gian đăng: 24-05-2024