1. Các hạng mục chính củavật liệu nhựa
1. AS: độ cứng thấp, giòn, màu trong suốt, màu nền hơi xanh, có thể tiếp xúc trực tiếp với mỹ phẩm và thực phẩm.
2. ABS: Thuộc loại nhựa kỹ thuật, không thân thiện với môi trường và có độ cứng cao.Nó không thể tiếp xúc trực tiếp với mỹ phẩm và thực phẩm.Trong vật liệu đóng gói mỹ phẩm acrylic, nó thường được sử dụng cho vỏ bên trong và vỏ vai, và màu của nó là màu trắng vàng hoặc trắng sữa.
3. PP, PE: Là loại vật liệu thân thiện với môi trường, có thể tiếp xúc trực tiếp với mỹ phẩm, thực phẩm.Chúng là nguyên liệu chính để làm đầy các sản phẩm chăm sóc da hữu cơ.Màu sắc tự nhiên của vật liệu là màu trắng và mờ.
4. PET: Là vật liệu thân thiện với môi trường, có thể tiếp xúc trực tiếp với mỹ phẩm và thực phẩm.Nó là nguyên liệu chính để làm đầy các sản phẩm chăm sóc da hữu cơ.Chất liệu PET mềm và màu sắc tự nhiên trong suốt.
5. PCTA, PETG: Là những vật liệu thân thiện với môi trường, có thể tiếp xúc trực tiếp với mỹ phẩm, thực phẩm.Chúng là nguyên liệu chính để làm đầy các sản phẩm chăm sóc da hữu cơ.Các vật liệu mềm và trong suốt, và chúng không được sử dụng phổ biến để phun và in.
6. Acrylic: Chất liệu cứng, trong suốt, màu nền trắng.Để duy trì kết cấu trong suốt, nó thường được phun vào bên trong chai bên ngoài, hoặc tạo màu trong quá trình ép phun.
2. Các loại bao bì
1. Chai chân không: nắp, tay áo, bơm chân không, piston.
2. Chai kem dưỡng da: bao gồm mũ lưỡi trai, tay áo đeo vai, bơm kem dưỡng da và pít-tông.Hầu hết chúng đều được trang bị ống mềm bên trong, hầu hết chúng được làm bằng acrylic bên ngoài và PP bên trong, vỏ được làm bằng acrylic bên ngoài và ABS bên trong.
3. Chai nước hoa: Thành phần bên trong là thủy tinh và nhôm bên ngoài, chai PP, tưới nhỏ giọt bằng thủy tinh, còn thùng bên trong của chai nước hoa chủ yếu là thủy tinh và PP.
4. Chai kem: có nắp ngoài, nắp trong, chai ngoài và lớp lót bên trong.Bên ngoài được làm bằng acrylic, bên trong được làm bằng PP.Vỏ được làm bằng acrylic bên ngoài và bên trong ABS có một lớp gioăng PP.
5. Chai đúc thổi: Chất liệu chủ yếu là PET, nắp được chia thành ba loại: nắp xoay, nắp lật và nắp vặn.
6. Chai thổi và phun: chất liệu chủ yếu là PP hoặc PE, nắp được chia thành ba loại: nắp xoay, nắp lật và nắp vặn.
7. Ống nhôm-nhựa: ống trong cùng làm bằng chất liệu PE, ống ngoài làm bằng bao bì nhôm, được in offset, cắt rồi cuộn lại.
8. Ống hoàn toàn bằng nhựa: Tất cả đều được làm từ chất liệu PE.Kéo ống ra trước, sau đó cắt, offset, in lụa và dán tem nóng.
3. Vòi phun, bơm dưỡng, bơm rửa tay và đo chiều dài
1. Vòi phun: lưỡi lê và vít đều bằng nhựa, nhưng một số được phủ một lớp vỏ nhôm và một lớp nhôm anodized.
2. Bơm kem dưỡng da: Nó được chia thành ống chân không và ống hút, cả hai đều là cổng vít.
3. Bơm rửa tay: cỡ nòng quá lớn và đều là cổng vít.
Đo chiều dài: chiều dài của ống hút, chiều dài lộ ra và chiều dài đo dưới nắp.
Phân loại thông số kỹ thuật: Phân loại chủ yếu phụ thuộc vào đường kính trong của sản phẩm hoặc chiều cao của vòng tròn lớn.
Vòi phun: 15/18/20 MM / 18/20/24 cho tất cả các loại nhựa
Bơm kem dưỡng da: 18/20/24 MM
Bơm tay: 24/28/32(33) MM
Chiều cao vòng lớn: 400/410/415 (Đây chỉ là mã thông số kỹ thuật đơn giản, không phải chiều cao thực tế)
Lưu ý: Biểu thức phân loại thông số kỹ thuật như sau:bơm kem dưỡng da: 24/415
phương pháp đo: có hai loại phương pháp đo bong tróc và phương pháp đo giá trị tuyệt đối.
4. Quá trình tô màu
1. Nhôm anodized: bề mặt ngoài của nhôm được bọc một lớp nhựa bên trong.
2. Mạ điện (UV): So với kiểu phun, hiệu ứng sáng hơn.
3. Phun: So với mạ điện, màu sắc xỉn hơn.
Xịt bên ngoài chai bên trong: là phun bên ngoài chai bên trong, nhìn từ bên ngoài có khoảng cách rõ ràng giữa chai bên ngoài và chai bên ngoài, diện tích phun nhỏ khi nhìn từ bên cạnh.
Phun bên trong chai bên ngoài: Nó được phun sơn ở mặt trong của chai bên ngoài.Nhìn từ bên ngoài nó trông lớn hơn nhưng nhỏ hơn khi nhìn từ mặt phẳng thẳng đứng và không có khe hở với chai bên trong.
4. Bạc mạ vàng: Thực chất là một lớp màng, bạn có thể tìm thấy những khoảng trống trên chai nếu quan sát kỹ.
5. Quá trình oxy hóa thứ cấp: Quá trình oxy hóa thứ cấp được thực hiện trên lớp oxit ban đầu, do đó bề mặt nhẵn được bao phủ bởi các hoa văn xỉn màu hoặc bề mặt xỉn màu có hoa văn mịn, chủ yếu được sử dụng để sản xuất logo.
6. Màu ép phun: Mực được thêm vào nguyên liệu thô khi sản phẩm được phun.Quá trình này tương đối rẻ và cũng có thể thêm bột ngọc trai vào.Thêm bột bắp sẽ làm cho màu trong suốt của PET trở nên đục.
5. Quá trình in ấn
1. In lụa: Sau khi in, hiệu ứng có cảm giác lõm-lồi rõ rệt, vì đây là một lớp mực.
Chai lụa thông thường (hình trụ) có thể được in cùng một lúc, những chai không đều khác được sạc cùng một lúc và màu sắc cũng được sạc cùng một lúc, được chia thành hai loại: mực tự khô và mực UV.
2. Dập nóng: một lớp giấy mỏng được dán nóng lên trên nên in lụa không bị không đồng đều.
Dập nóng tốt nhất không nên dán trực tiếp lên hai chất liệu PE và PP.Nó cần được truyền nhiệt trước rồi mới dán tem nóng, hoặc có thể dán tem nóng trực tiếp bằng giấy dập nóng loại tốt.
3. In chuyển nước: là quá trình in không đều được thực hiện trong nước, đường in không nhất quán và giá thành đắt hơn.
4. In chuyển nhiệt: In chuyển nhiệt chủ yếu được sử dụng cho những sản phẩm có số lượng lớn, in ấn phức tạp.Nó thuộc về việc dán một lớp màng lên bề mặt và giá thành tương đối đắt.
5. In offset: Nó chủ yếu được sử dụng cho ống nhựa nhôm và ống nhựa hoàn toàn.Nếu in offset là ống màu thì phải sử dụng in lụa khi in màu trắng.hoặc màng dưới.
Thời gian đăng: Jun-05-2023